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Transporte por vacío
El transporte neumático por vacío es uno de los sistemas más habituales para el trasvase de productos sólidos granulados y pulverulentos. Al ser un sistema de transporte en fase diluida, sus múltiples aplicaciones en el sector alimentario, farmacéutico y químico responden a los requerimientos de higiene y seguridad operativa que precisan estas industrias, suministrando el equipo en acero inoxidable AISI 316L.
Principales ventajas
- Eficiencia.
- Diseño especifico para la máxima higiene.
- Alta seguridad operativa.
- Flexibilidad y diseño modular.
- Mínimos componentes móviles para reducir el mantenimiento.
- Aspiración mediante aire comprimido, sin requerir equipos adicionales.
- Bajo consumo energético.
Descripción del sistema
El principio operativo del transporte neumático por vacío se basa en la utilización de un eyector venturi, como generador de vacío. Este eyector es accionado por aire comprimido que puede ser suministrado directamente de la red, y circula a través del filtro integrado en la tolva transportadora. El control de esta bomba puede ser automatizado, y al estar exenta de componentes móviles no precisa mantenimiento.
El cierre de la válvula de fondo permite generar el vacío en la tolva y en la tubería de transporte, iniciando la aspiración de material desde el punto de alimentación: silo, tolva, bidón o depósito.
Durante la fase de transporte, el filtro integrado en el transporte evita que el polvo llegue a la bomba de vacío y, posteriormente al área de trabajo. Es un sistema totalmente cerrado. En la fase de aspiración, el calderín se llena de aire comprimido que se liberará una vez terminada la aspiración.
Una vez se trasvasa la cantidad establecida (por cantidad o por tiempo), la bomba de vacío se detiene, abriéndose la válvula para la descarga por gravedad de la tolva. Simultáneamente el aire comprimido acumulado limpia el filtro integrado en la tolva.
Terminada la descarga y limpieza, se inicia un nuevo ciclo.
