Transportador tubular de cadena SCHRAGE

Los transportadores tubulares de cadena de Schrage han estado transportando material a granel durante más de 20 años, a nivel mundial. Actualmente hay más de 2.300 plantas industriales donde los transportadores Schrage están implantados, desde sus inicios en 1987.

El know-how combinado a la experiencia, permite a Schrage una comprensión sólida y detallada de los transportadores tubulares de cadena

Los transportadores tubulares de cadena son sistemas mecánicos de transporte utilizados para el transporte de materiales a granel, y se clasifican como transportadores continuos con tracción en continuo en circuito cerrado. A diferencia de los equipos de transporte de materiales convencionales, el transporte por cadena ofrece la posibilidad de transportar el material en horizontal, vertical, diagonal, o con una combinación de las tres posibilidades. Así que puede ser integrado sin problemas en prácticamente cualquier espacio. Además, su diseño tridimensional hace que sea posible adaptarlo a casi cualquier condición de funcionamiento.

Los componentes básicos de un transportador tubular de cadena incluyen una estación de tensión, una estación de impulsión, un tubo de transporte y el sistema de retorno, y un transportador de cadena sinfín con discos de transporte adjuntos a intervalos regulares. La cadena de transporte está guiada a través del tubo, transportando el material de manera suave durante el proceso. Simultáneamente, los diferentes discos de transporte crean la llamada “pocket structure”, que es la responsable de aliviar la presión positiva y negativa en el sistema, según en caso. Normalmente, la entrada que suele alimentar de material a granel está colocada cerca de la estación de tensión, en la ruta de transporte, mientras que la salida de descarga se encuentra debajo de la estación de impulsión.

La construcción cerrada del tubo hace que los transportadores tubulares de cadena estén preparados a prueba de polvo, gas y resistente a la presión. Además, permite un medio de transporte limpio de materiales a granel y cualquier número de entradas y salidas integradas en un solo transportador.

Con la finalidad de asegurar que nuestros transportadores tubulares de cadena son capaces de transportar un amplio rango de capacidades de producción, SCHRAGE ha desarrollado cinco modelos de diferentes tamaños, dependiendo del diámetro del tubo transportador (modelos 115, 135, 160, 200 y 270). Los diferentes modelos de tamaño hacen posible transportar materiales sólidos a granel de un tamaño de partícula de hasta 100 mm, con densidades aparentes superiores a 7t/m3, y con una producción de hasta 80 m3/h. Otros factores que deben considerarse al seleccionar el tipo de transportador tubular de cadena son las características más relevantes de los materiales (por ejemplo, la temperatura, peso especifico a granel, humedad, tamaño de partícula y propiedades específicas como la abrasividad, adhesividad, etc.), y la dirección de la ruta de transporte y su longitud. En condiciones normales, la longitud de un tubo de transporte está limitada en 60 m (horizontal) o 40 m (vertical).

Los transportadores tubulares de cadena están disponibles en diferentes configuraciones, que pueden ser también combinadas entre ellas:

• En disposición plana (unos tubos junto a otros)
• En diseño horizontal (unos tubos sobre otros)
• Y/o en configuración vertical

La singularidad que los transportadores tubulares de cadena estén diseñados considerando el ahorro de espacio, y como sistemas modulares competitivos, ha popularizado esta alternativa en casi todas las industrias y aplicaciones industriales, incluyendo:

• Molinos para aluminio
• Fabricas de materiales de construcción
• Plantas cerveceras
• Industria química
• Industria de fertilizantes
• Plantas de pintura
• Industria de harina de carne
• Fábricas de yeso
• Plantas de cogeneración
• Plantas de cal
• Industria cerámica
• Plantas depuradoras
• Industria de alimentos concentrados
• Plantas energéticas
• Industria plástica
• Industria alimentaria
• Plantas incineradoras
• Fábricas papeleras
• Plantas de negro de carbón
• Acerías
• Industria de detergentes
• Industria cementera

Mientras que muchos otros sistemas de transporte causan problemas con las rutas de transporte verticales, los transportadores tubulares de cadena pueden ser usados para este fin sin dificultad. La reducida distancia entre los discos de transporte (160 a 200 mm) forma “cámaras” en el tubo vertical que captura cualquier material que se desliza por encima de las cámaras. Esto permite a los transportadores tubulares de cadena alcanzar hasta el 100% de sus ratios de entrega teóricos.

Para configuraciones de transporte vertical, solo son requeridas la cadena de transporte, la estación de impulsión, el tubo, y las curvas del tubo. No es necesaria una estación de tensión ya que la cadena está en tensión por su propio peso, y esto reduce los costes del sistema.

Su disposición en línea, que puede ser configurada en forma de pera, también ha demostrado una y otra vez ser de gran utilidad para el vaciado de big bags, retorno de residuos a la cinta transportadora, etc. También, los transportes de cadenas verticales se utilizan con frecuencia para el llenado de silos.

También tienen múltiples ventajas cuando se utilizan como transporte horizontal y en cambios de dirección. Dependiendo del know-how existente sobre los materiales a transportar y la capacidad de carga mecánica de los componentes individuales que intervienen, se puede implantar múltiples cambios de dirección en la ruta de transporte individual mediante el uso de curvas en el tubo o una estación de redireccionamiento. Cuando sólo está equipado con los elementos básicos, el transportador tubular de cadena tiene muy poco mantenimiento. Tanto es así, que un gran número de empresas se han olvidado realizar el mantenimiento por completo. Sólo la tensión de la cadena y los elementos de desgaste del transportador deben ser revisados (a través de las correspondientes aberturas) y en largos espacios de tiempo.

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